Grunnpappírsframleiðsla notar endurunninn úrgangspappír eða viðarmassa sem hráefni og umbreytir þeim í grunnpappírsrúllur í gegnum ferla eins og kvoða, hreinsun og lakmyndun. Skurðarvél með efri og neðri hnífasamstæðu sker stórar rúllur (6 metrar á breidd) í smærri rúllur (0,3–1,5 metrar á breidd); meðan á þessu ferli stendur er fylgst með spennu í rauntíma- með þrýstiskynjara og bilinu á blaðinu er haldið á bilinu 0,02–0,05 mm.
Óhúðaður tré-laus pappír (offsetpappír) er framleiddur með því að nota marg-laga mótunartækni; kjarnalagið notar kvoðablöndu af BCTMP, NBKP og LBKP, fylgt eftir með yfirborðsstærð og kalandermeðferð.
Bylgjupappaframleiðsla hefst með bylgjupappa (grunnpappír); ferlið felur í sér að vinda ofan af pappírnum, forhita og setja á lím, mynda bylgjugerð með bylgjupappa og þrýsta/tengja lögin til að búa til einn-flöt eða tvöfaldan-bylgjupappa.
Framleiðsla á grunnpappír fyrir smitgátar umbúðir fyrir fljótandi matvæli felur í sér að blanda saman löngum og stuttum trefjum, betrumbæta til að breyta formgerð trefja og bæta við efnafræðilegum hjálparefnum eins og yfirborðs- og innri litarefni.
Til að framleiða grunnpappír fyrir vefjavörur þarf að stjórna hlutfalli mjúkviðar og harðviðartrefja (á bilinu 3:7 til 4:6) og bæta við natríumkarboxýmetýlsellulósa (CMC)-við 0,5%–1,2% af heildarmassanum-til að auka vatnsleysni. Crepping ferlið notar 45 gráðu horn rakel, eykur þykkt pappírsins þrefalt og eykur lengdarlengingu hans um meira en áttafalt.